Будучи незамінним носієм намотування в процесі виробництва хімічного волокна, стандартизована робота паперових труб з хімічного волокна безпосередньо впливає на безперервність виробництва, якість продукції та безпеку обладнання. З огляду на те, що використання паперових труб включає кілька етапів, таких як завантаження, розвантаження, встановлення та зберігання, встановлення стандартизованих операційних процедур має вирішальне значення для підвищення ефективності виробничої лінії.
Під час завантаження та розвантаження паперових трубок слід переважно використовувати спеціальні затискачі або роботизовані манжети, узгоджені з обладнанням для намотування, щоб уникнути ручного переміщення, яке може спричинити удари або деформацію трубок. Під час завантаження та розвантаження рухи мають бути плавними, уникаючи-точкової сили або перетягування нахилу, щоб запобігти прихованим тріщинам у стінці труби. Висоту штабеля слід контролювати в межах п’яти шарів із прокладкою картону проти ковзання між шарами, щоб запобігти перекиданню нижнього шару через тиск. Для паперових трубок, покритих волого-або анти-статичним шаром, слід уникати контакту з гострими предметами, щоб запобігти пошкодженню покриття та погіршенню подальшої роботи.
Зовнішній вигляд і перевірку розмірів необхідно виконати перед установкою на машину. Спочатку візуально огляньте трубу на наявність явних вм’ятин, відшарувань або нерівних торців. Потім за допомогою штангенциркуля перевірте товщину та округлість стінки, переконавшись, що відхилення знаходиться в межах допустимого діапазону обладнання (зазвичай округлість менше або дорівнює 0,1 мм, похибка товщини стінки < 0,05 мм). Під час встановлення акуратно вставте паперову трубку в повітряний вал намотувача або механічний патрон, переконавшись, що вісь співвісна з центром обертання обладнання. Потім повільно надуйте або затягніть, підтверджуючи рівномірний розподіл сили затиску перед початком програми намотування. Ніколи не працюйте на високій швидкості, поки трубка не буде повністю закріплена, оскільки це може призвести до від’єднання паперової трубки та призвести до нещасного випадку.
Під час роботи слідкуйте за статусом відповідності між паперовою трубкою та брикетом пряжі. Якщо спостерігаються ненормальні коливання натягу намотування або подібне до хризантеми-розслаблення торця нитки, негайно зупиніть машину та перевірте наявність змін у концентричності паперової трубки та поверхневому терті. Якщо необхідно, замініть трубку новою, щоб усунути перешкоди. Під час перерв у виробництві або зміни партії невикористані паперові трубки слід поміщати в приміщення зі постійною температурою та вологістю (температура 20±2 градуси, відносна вологість 50%±5%), щоб запобігти різким змінам навколишнього середовища, які можуть призвести до поглинання вологи, деформації або крихкості.
Під час технічного обслуговування під час простою слід очистити залишки волокон і масляні плями на паперових трубках, а затискні частини слід перевірити на знос і регулярно змащувати, щоб забезпечити точне розташування для наступного запуску машини. Трубки з макулатури потрібно збирати відповідно до матеріалів, які підлягають вторинній переробці, щоб уникнути змішування з не-розкладаним сміттям, що полегшує переробку ресурсів.
Підсумовуючи, хоча робота з паперовими трубами з хімічного волокна є допоміжним процесом, вона є невід’ємною частиною всього виробничого ланцюга. Лише за умови суворого дотримання стандартів із завантаження, розвантаження, перевірки, встановлення, моніторингу та зберігання можна досягти максимальної стабільної-несучої здатності під час високошвидкісного-намотування, забезпечуючи надійну гарантію покращення якості та ефективності виробництва хімічних волокон.
